加压溶气气浮机

 山东普茵沃润环保科技有限公司是溶气气浮机生产厂家生产厂家，公司生产的溶气气浮机可广泛适用于养殖、屠宰、食品加工、电镀、化工、造纸、炼油、制革废水等。
溶气气浮类别：

　　根据废水中所含悬浮物的种类、性质、处理水净化程度和加压方式的不同，基本流程有以下三种。

　　(1) 全流程溶气气浮法全流程溶气气浮法是将全部废水用水泵加压，在泵前或泵后注入空气。在溶气罐内，空气溶解于废水中，然后通过减压阀将废水送人气浮池。废水中形成许多小气泡粘附废水中的乳化油或悬浮物而逸出水面，在水面上形成浮渣。用刮板将浮渣连排入浮渣槽,经浮渣管排出池外,处理后的废水通过溢流堰和出水管排出。

　　全流程溶气气浮法的优点：

　　①溶气量大，增加了油粒或悬浮颗粒与气泡的接触机会;

　　②在处理水量相同的条件下，它较部分回流溶气气浮法所需的气浮池小，从而减少了基建投资。但由于全部废水经过压力泵，所以增加了含油废水的乳化程度，而且所需的压力泵和溶气罐均较其他两种流程大，因此投资和运转动力消耗较大。

　　(2)部分溶气气浮法 部分溶气气浮法是取部分废水加压和溶气，其余废水直接进入气浮池并在气浮池中与溶气废水混合。其特点为：

　　①较全流程溶气气浮法所需的压力泵小，故动力消耗低;

　　②压力泵所造成的乳化油量较全流程溶气气浮法低：

　　③气浮池的大小与全流程溶气气浮法相同，但较部分回流溶气气浮法小。

　　(3)部分回流溶气气浮法 部分回流溶气气浮法是取一部分除油后出水回流进行加压和溶气，减压后直接进入气浮池，与来自絮凝池的含油废水混合和气浮。回流量一般为含油废水的25%～**。其特点为：

　　①加压的水量少，动力消耗省;

　　②气浮过程中不促进乳化;

　　③矾花形成好，出水中絮凝也少;

　　④气浮池的容积较前两种流程大。为了提高气浮的处理效果，往往向废水中加入混凝剂或气浮剂，投加量因水质不同而异，一般由试验确定。
　溶气气浮机工作原理

溶气罐产生溶气水，溶气水通过释放管进入待处理的水中，小气泡缓慢上升并粘附于杂质颗粒上，形成比重小于水的浮体，上浮水面，形成浮渣，然后由刮渣机将浮渣去除，比水比重大下沉到沉淀椎体内，间歇性排放到污泥池。 设备主体由溶气泵、气水分离器、絮凝室、气浮接触室、分离室、沉淀椎体、集水槽等几部分组成。

　　溶气气浮机结构特点：

　　1、特制的高效涡流溶气罐将气溶于水中，经减压释放，在水中产生微细的气泡，微细气泡的粒径约20～40μm，更利于粘附在絮凝体上。

　　2、由于对絮凝要求条件宽松，可节约絮凝剂用量。

　　3、净化效果比加压溶气气浮更加明显。

　　4、运行中易于调节，工艺稳定，不需专人管理。

　　5、克服传统气浮装置运行不稳定、气泡大及释放头堵塞等诸多问题。

　　6、由于气浮过程是一个好氧过程，使污泥产生的臭气问题得到了很好的解决。

　
主要结构：

　　竖流式溶气气浮机主要由以下几部分组成：

　　1、气浮机圆形钢制结构，是水处理机的主体和核心。内部有释放器、均布器、污泥管、出水管、污泥槽、刮板及传动系统等。

　　2、溶气系统溶气系统主要由溶气罐、储气罐、空气压缩机、高压泵组成，溶气罐是系统中关键的部分，其作用就是实现水和空气的充分接触，加速空气溶解。它是一个密闭耐压钢罐，内部设计有挡板、隔套、可以加速气体和水体的分散、传质过程，提高溶气效率。

　　3、药剂罐钢制圆罐，用于溶解储存药液，其中两个为溶解罐，带有搅拌装置，另外两个为药剂储存罐，体积随处理能力大小而配套。

　　

　溶气气浮机特点：

　　1、竖流式溶气气浮机配有高效溶气系统，微气泡平均直径在1μm以下，与目前国内外20-50ml的水平比较，至少减小了20倍，即当溶气量相等时，微气泡总表面积至少增大了400余倍。实际上，由于溶气率大幅提高，微气泡总表面积或气泡密度增加了上千倍。国外学者研究表明：当微气泡直径小于一定值后，根据统计力学，其周边水分子热运动的撞击力将失去平衡，气泡将参与部分布朗运动，较为有利于气泡内氧分子向污水中扩散，因而曝气效果将高出远不止上千倍。

　　2、该机内采用特殊的不锈钢机构，起到**的整流、稳流效果，以及特殊的高效释放系统，大限度地消除溶气水的能量，也就是说使溶气从深度平衡的高能值降到几乎接近常压的低能值。

　　3、该设备结构紧凑、小型化、占地面积小。

　　4、该机动力消耗少，比普通气浮可降低50%以上。

　　5、药品消耗低，比普通气浮法可降低50%以上。排除浮渣浓度高，可达4%以上，出水清澈透明，SS去除率达96%以上，非溶性COD可全部去除。

　　6、固液分离速度快，占地面积小，耗能低。泥渣含水率低，操作简单稳定，运行可靠等优点